Производство стеновых материалов сегодня подчиняется новым требованиям по теплопроводности. Дом должен экономить энергоресурсы. Производители газоблоков занялись научными разработками. Результат работы показал: теплоэффективность можно увеличить, а затраты сэкономить.
Демонстрационный стенд в кабинете директора на видном месте. В колбах компоненты, которые используют в производстве газобетонных блоков. Чуть выше – образцы продукции в миниатюре. Представлено далеко не все, но самое важное. Газолоблоки нового поколения с пониженной плотностью.

В России рынок легких ячеистых бетонов переживает смену ГОСТов и поколений. За последние десятилетия Европа ушла далеко вперед в разработках стеновых материалов, которые по-настоящему смогут уменьшить стоимость квадратного метра. Прорыв случился в 2012 году. По данным статистики, именно в это время газобетон в России становится трендом. В некоторых областях страны его доля превышает половину рынка. В Свердловской области ежегодное производство газоблоков автоклавного твердения достигло 600 тысяч кубов.
Чтобы дом был теплым, стены не нужно обертывать в утеплитель. Стена должна «дышать», стена должна быть однослойной. Глава технического комитета Национальной Ассоциации производителей автоклавного газобетона с явной гордостью показывает образец.
Образец стены, кажется, ничем не выделяется. Серые блоки, стандартный размер. Но это только на первый взгляд. Ширина как раз далеко нестандартная, всего 400 миллиметров. И плотность более низкая. Это становится заметно, когда кубики разной плотности выставляют в ряд.
Газоблок шириной в 400 миллиметров – это и есть революционный для российского рынка продукт. Блоки низкой плотности без потери качества прочности – такого в российском строительстве еще не было. По сути, новый продукт может существенно изменить стоимость стройки.
Известно, чем плотнее материал, тем хуже у него теплопроводность, тем холоднее дом, тем толще надо делать стену, тем более мощный фундамент надо строить, тем больше денег требует стройка. Одно цепляет другое. Замкнутый круг разорвал газобетон низкой плотности. Трудность заключалась в том, чтобы блок шириной в 400 оставался не менее прочным, чем блок марки плотности 500. Формула была найдена экспериментальным путем. Качество полученных блоков проверили на стройплощадках.
В 80-ых годах немцы провели масштабное исследование здоровья людей, которые проживали в домах, выстроенных по разных технологиям. Специалисты хотели определить самый «вредный» дом, но при этом выявили самый благоприятный.
Разработки по газоблокам низкой плотности продолжаются. Но сегодня уже понятно, что в строительстве можно рассчитывать не только на экономию, но и на экология. Регулирование влажности в помещении у блока марки 400 происходит гораздо активнее.











